染料生產過程中會產生大量含硫酸的廢水，傳統(tǒng)的染料生產含硫酸廢水處理方法是中和沉淀之后再焚燒，這種方法不僅成本高，而且造成二次污染。為實現(xiàn)廢水處理資源化，近年來也出現(xiàn)很多了新方法，例如漓源環(huán)保小編介紹的如下一種處理染料生產含硫酸廢水的方法。

在染料生產含硫酸廢水處理中可分為4步，脫色、吸附、中和和濃縮。

1、脫色：收集染料生產含硫酸廢水，加入活性炭于20℃-～70℃下保溫攪拌脫色0.25～5小時，過濾除去活性炭，得到脫色后廢水。其中含硫酸的廢水中硫酸酸度為3%～25%，活性炭用量為含硫酸的廢水質量的0.05%～5%。

2、吸附：得到的脫色后廢水中加入吸附劑于20℃-～50℃下保溫吸附0.25～5小時，過濾出吸附廢渣，得到吸附后廢水。其中吸附劑選自乙二胺四乙酸、六偏磷酸鈉、聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵中的一種或幾種，吸附劑用量為脫色后廢水質量的0.05%～5%。

3、中和：所得的吸附后廢水中，在攪拌下加入氫氧化鈉或氨至pH值7～8，得到硫酸鈉或硫酸銨溶液。其中氫氧化鈉為氫氧化鈉固體、液堿、印染退漿廢水中的一種或多種，氨為氨氣或氨水。

4、濃縮：硫酸鈉或硫酸銨溶液經濃縮、結晶、分離，分別得到冷凝水、純化的硫酸鈉或硫酸銨及結晶母液。

這種染料生產含硫酸廢水處理方法可分離出廢水中的硫酸鈉或硫酸銨，回收水可以循環(huán)再利用，實現(xiàn)廢水零排放。如果您對染料生產含硫酸廢水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。

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