今天漓源環(huán)保給大家介紹一下制藥污水處理工程案例,合成類藥物生產(chǎn)廢水中普遍存在惰性苯環(huán)、雜環(huán)類等結構的化合物,其中部分物質(zhì)或其水解、代謝產(chǎn)物具有殺菌性,直接進行生化處理一般無法獲得理想的效果,是較難處理的廢水種類之一。
甲氧芐啶作為磺胺類藥物的增效劑,既可作為人用藥,也可作為獸用藥,在該藥物合成過程中有不少的原料、中間體、產(chǎn)物及溶劑在物料壓濾、洗滌工序中會以SS或溶解的狀態(tài)被帶出。
某年產(chǎn)甲氧芐啶200t的制藥企業(yè),其廢水原本是經(jīng)簡單處理后,使用汽車運送至專業(yè)污水處理廠進行進一步處理。
但在國家越發(fā)重視環(huán)保問題的背景下,該處理方式已不能滿足政策要求,且外協(xié)處理費用逐年顯著增加。
1、廢水水量和水質(zhì)
依據(jù)制藥污水處理工程案例目前的生產(chǎn)狀況統(tǒng)計,企業(yè)產(chǎn)生的由高濃度廢水、低濃度廢水及其他廢水所組成的混合廢水大約為100m3/d。
廢水處理工程年操作日按330d考慮,采用24h連續(xù)運行。
為滿足處理后廢水向附近水體的直接排放,處理出水需達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918—2002)的一級A標準,即COD≤50mg/L、BOD5≤10mg/L、氨氮≤5mg/L、總氮≤15mg/L。
2、工藝流程
2.1方案選擇
由于混合后廢水中大部分的SS可溶,為節(jié)省投資和運行費用,取消了初沉池,在每年停產(chǎn)檢修期間,對系統(tǒng)進行清淤工作。
根據(jù)同類型企業(yè)的廢水治理經(jīng)驗,在工藝上著重加強預處理,以削減大量的COD,提高B/C。
結合廢水特性,預處理首選Fe/C微電解或Fenton氧化,為充分降解難生化物質(zhì),設計為Fe/C+H2O2串聯(lián)模式,構筑物緊湊,試劑利用率高。
經(jīng)過預處理后的廢水仍會含有較高的COD,設計采用上流式厭氧污泥床(UASB)+立式氧化槽+循環(huán)活性污泥系統(tǒng)(CASS)聯(lián)合生化工藝進行深化處理,使出水水質(zhì)穩(wěn)定達標。
利用Fe/C+H2O2+聯(lián)合生化工藝處理制藥廢水,尤其是高COD、低B/C、高有機氨氮廢水可行。該廢水處理工程充分利用各個單元的處理優(yōu)勢,使廢水污染因子參數(shù)得到有效降低,最終達標排放,且運行費用在合理的、企業(yè)可接受的范圍內(nèi)。
以上為漓源環(huán)保介紹的制藥污水處理工程案例,更多的污水處理知識請咨詢漓源環(huán)保。
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