肉類加工品種較多,主要有雞、鴨、豬、牛等,廢水中主要含有蛋白質(zhì)、油脂、固體雜物等物質(zhì)。各種肉類加工廢水水質(zhì)濃度不一,結(jié)構(gòu)以及成分復(fù)雜,處理工藝的選擇需要進(jìn)行針對(duì)性設(shè)計(jì)。
污水來源:
肉類加工廢水主要來自圈欄沖洗、淋洗、屠宰場(chǎng)地清洗以及屠宰、燙毛、剖解、加工等工藝產(chǎn)生的工藝水和清洗水。
肉類加工廢水水質(zhì)特點(diǎn):
1、廢水量一般較大,但波動(dòng)也大。
2、廢水水質(zhì)受生產(chǎn)產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)管理水平、用水量、廢物清除方式影響,波動(dòng)較大。
3、含有大量的油脂、血污,有難聞的血腥味。
4、有機(jī)物濃度高,蛋白質(zhì)、油脂等大分子有機(jī)物質(zhì)多、生化降解速率慢等特點(diǎn)。
5、此外水中還含有泥砂、糞便、碎肉、殘?jiān)裙腆w懸浮物。
6、隨著工廠和水產(chǎn)品種的不同,總?cè)芙庑院蛻腋OD的水平相差很大。
7、該類廢水水質(zhì)特點(diǎn)是COD、BOD5、NH3-N、SS較高,是一種中高濃度的有機(jī)廢水。由于BOD5/COD>0.3,可達(dá)到0.45,屬于可生物降解,該類廢水可生化性好。
8、可能含有大量的危害人體健康細(xì)菌等,如大腸桿菌。
9、色度高,約500倍,呈暗紅色。
針對(duì)以上特點(diǎn),對(duì)廢水的難點(diǎn)進(jìn)行分析并提出解決方法:
1、固液分離是該廢水處理的基礎(chǔ)。由于SS較高,故需要在生化前設(shè)置預(yù)處理工藝,去除大部分的固體物等物質(zhì),以降低后續(xù)處理的負(fù)荷。
2、水質(zhì)水量波動(dòng)大,需要建立調(diào)節(jié)池做緩沖,減少波動(dòng),降低進(jìn)水負(fù)荷不穩(wěn)定的問題。
3、容易造成堵塞的問題,做好隔渣等預(yù)處理。
對(duì)于易降解的有機(jī)廢水,通常采用經(jīng)濟(jì)型、高效型的生物處理法。生物處理法包括厭氧生物處理和好氧生物處理。
厭氧生物處理工藝與好氧處理系統(tǒng)相比,污泥量少、耗電少,管理和設(shè)施設(shè)備費(fèi)低,勞動(dòng)力投入低,維護(hù)簡(jiǎn)單,只要將厭氧控制好,廢水處理效率可以很高,這樣降低了好氧的污染負(fù)荷,減少基建投資,同時(shí)達(dá)到較好的出水效果。
好氧生物處理工藝包括活性污泥法、高負(fù)荷生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物塘、氧化溝、兼性塘、生物膜法等?;钚晕勰喾ǖ膬?yōu)點(diǎn)是投資少、設(shè)備簡(jiǎn)單,但缺點(diǎn)是運(yùn)作費(fèi)用高、能耗大、冬季運(yùn)行困難等,單獨(dú)采用活性污泥法難以讓高氮廢水氮含量達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),使用的時(shí)候通常結(jié)合其他工藝進(jìn)行處理,且采用活性污泥法應(yīng)考慮污泥膨脹等問題。因此而組合而成的工藝就有A2O、SBR、CASS、vBDP等。生物膜法抗沖擊負(fù)荷較大、不易發(fā)生污泥膨脹,運(yùn)行較穩(wěn)定,管理也方便,且能耗低。對(duì)于高濃度有機(jī)廢水,不建議單獨(dú)采用好氧工藝。
生物處理工藝是肉類加工廢水采用的較普遍的主體工藝,除此之外還有其他工藝,如一些物理或化學(xué)方法,包括電滲析、離子交換、過濾、膜處理等。組合處理工藝更是多種多樣,具體處理方法和工藝流程的選擇不能盲目套用,需要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)分析,通過實(shí)驗(yàn)確定工藝,做針對(duì)性的處理。