醫(yī)藥中間體作為藥品合成的重要原料,在制藥、化工行業(yè)中具有重要地位,在我國(guó),真正單獨(dú)生產(chǎn)醫(yī)藥中間體的廠家并不多,其生產(chǎn)廢水大多是與其它制藥、化工廢水一并排放,其成分復(fù)雜、污染物濃度高,是一類難處理的有機(jī)廢水。
醫(yī)藥中間體種類繁多,根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品及生產(chǎn)工藝的不同,醫(yī)藥中間體廢水亦有所變化。如目前應(yīng)用較為廣泛的對(duì)氨基苯酚,采用傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的企業(yè)產(chǎn)生的污染量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于采用電解法的企業(yè),但其有機(jī)物含量仍較高,屬于中高濃度生產(chǎn)廢水;又如合成水合肼過(guò)程中產(chǎn)生的廢水含有氯化鈉,將會(huì)抑制污水中微生物的生長(zhǎng)。
1、醫(yī)藥中間體廢水成分復(fù)雜,其處理難點(diǎn)主要體現(xiàn)在于其產(chǎn)生的高濃度的COD,大部分為難降解甚至有毒害物質(zhì);
2、部分醫(yī)藥中間體如硫化鈉還原法合成4-丙硫基鄰苯二胺、酮連氮合成水合肼會(huì)產(chǎn)生一定含鹽廢水,對(duì)微生物的生長(zhǎng)起抑制作用,使細(xì)胞脫水死亡;
由于醫(yī)藥中間體廢水成分復(fù)雜、治理難度大,在處理過(guò)程一般采用三級(jí)污水處。對(duì)于大部分的醫(yī)藥中間體廢水,無(wú)論是在那預(yù)處理或是深度處理階段,普遍會(huì)加入深度氧化技術(shù),利用羥基自由基極強(qiáng)的氧化能力與有機(jī)物發(fā)生快速的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。但單獨(dú)采用深度氧化技術(shù)成本過(guò)高,需加以技術(shù)成熟的物理法、生化法組合工藝進(jìn)行處理,這需要根據(jù)醫(yī)藥中間體廢水的性質(zhì)來(lái)進(jìn)行具體選擇。