工程概況

本項目廢水主要來源于死去牲畜尸體熱解蒸發(fā)后產(chǎn)生的污水、生活污水和地面清洗水，廢水中COD、氨氮、等指標濃度較高，COD高達3000mg/L。

設計進水水量水質

    設計處理規(guī)模為：30 m³/d。

    根據(jù)該單位提供的生產(chǎn)工藝分析，廢水主要來自于動物干化脫水后產(chǎn)生的污水、車間地面沖洗消毒水和生活用水等，廢水中含有大量有機物、氨氮以及固體懸浮物等。

   根據(jù)建設單位提供的資料以及根據(jù)我司多年的經(jīng)驗，廢水的各項污染濃度估算如下表1：

表1 建設單位提供的水量和水質數(shù)據(jù)表

污水處理排放標準

建成后該單位廢水執(zhí)行《廣東省水污染物排放限值》（DB4426-2001）第二時段一級標準，如下表：

表2 排放標準一覽表

工藝設計分析

針對該項目的水質特點，采用“格柵+沉砂池+還原池+厭氧反應器+A/O+氧化池”作為核心工藝。下面對該工藝進行分析說明。

采用厭氧反應器，不溶性物質降解為可溶性物質，大分子物質降解為小分子物質。經(jīng)過厭氧反應，不僅使COD顯著降低，而且BOD5/COD值得到顯著提高，有利于后續(xù)反應的進行。厭氧反應器采用中溫操作，廢水經(jīng)加溫、無需攪拌，可去除70～95%的有機物，剩余污泥量少、性質穩(wěn)定。 

經(jīng)過厭氧工藝處理后的廢水COD和BOD都有較大程度的降低，但廢水中的氨氮等的含量仍然很高，需要進一步處理，可選用接觸氧化或A/O生物處理工藝。A/O工藝是將缺氧的反硝化反應器設置在好氧反應器的前面，因此常被稱為“前置式反硝化生物脫氮系統(tǒng)”。廢水經(jīng)前段處理后，COD、BOD、NH3-N仍難以達到環(huán)保局規(guī)定的標準，所以需要進一步的處理。

經(jīng)生化處理后的廢水中氨氮含量仍然較高，為了達到穩(wěn)定的出水標準，常采取氧化和強氧化等措施來滿足要求。強氧化可利用強氧化劑將污水中的NH4+氧化成N2，同時可將污水中的絕大多數(shù)的病原微生物殺滅，防止有害微生物對環(huán)境的污染。

污水處理工藝流程圖

工藝說明

根據(jù)該廢水的特點，由于廢水水質和水量波動大，不利于生物處理，因此生化處理前必須設水解調(diào)節(jié)池，確保生物后續(xù)處理作用穩(wěn)定。先設厭氧水解調(diào)節(jié)池以提高廢水可生化性，再用用兼氧細菌接種缺氧處理去除廢水中部分COD，并進一步提高廢水的可生化性。然后再用膜微孔曝氣好氧處理，廢水中剩余的有機物在好氧菌作用下充分利用水中溶解氧得到充分降解和去除，確保有機物在生物組合反應池內(nèi)得到較充分降解。

好氧處理后出水仍含有一定量的氨氮，需再經(jīng)過后續(xù)氧化或強氧化處理，通過生物和物理氧化協(xié)同作用，將水中的氨氮有效除去，使出水氨氮等指標達到排放水質要求。因此，處理工藝系統(tǒng)以生物降解有機物為主，后設配套的強氧化處理工藝，以確保整個處理工藝出水滿足要求。

預計處理效率