中成藥在生產(chǎn)過(guò)程中各產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝和標(biāo)準(zhǔn)不同，具體生產(chǎn)根據(jù)企業(yè)的市場(chǎng)銷售來(lái)安排批量生產(chǎn)，所產(chǎn)生的廢水很不穩(wěn)定，水質(zhì)及水量差異較大。漓源環(huán)保帶您來(lái)了解一下中成藥廢水處理工藝。

因?yàn)閺U水的不定期排放，污水成分復(fù)雜，COD濃度變化大，含有較高濃度的氨氮、難降解的有機(jī)污染物、有毒物質(zhì)遏抑了制藥廢水處理中某些微生物的生長(zhǎng)，影響了常規(guī)廢水的處理效果。造成了地面水體的惡化，對(duì)環(huán)境和水資源造成了污染，對(duì)周邊人們生活和生物也造成危害，使中成藥產(chǎn)業(yè)的發(fā)展受到限制。

能否選擇對(duì)的廢水處理工藝及方法，決定了前期的基建成本、后期的運(yùn)行維護(hù)以及處理系統(tǒng)的穩(wěn)定和出水效果。針對(duì)上述生產(chǎn)廢水的特點(diǎn)，廢水處理工藝宜采用“水解酸化+生物接觸氧化+絮凝沉淀”工藝處理，該處理工藝具有耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，處理效果穩(wěn)定、操作管理簡(jiǎn)單、剩余污泥產(chǎn)量少等特點(diǎn)。

生產(chǎn)廢水經(jīng)過(guò)格柵攔截水中較大的漂浮物和懸浮物后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，對(duì)廢水進(jìn)行勻質(zhì)和勻量，在調(diào)節(jié)池中投加NaOH溶液，將廢水的pH值調(diào)整為7.0~9.0;同時(shí)利用鼓風(fēng)機(jī)對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)曝氣和攪拌，避免SS在池內(nèi)堆積和發(fā)酵，還可吹脫氧化低分子有機(jī)物。然后在水解酸化池中馴化培養(yǎng)厭氧微生物，使廢水中的高分子有機(jī)物降解為小分子有機(jī)物，提高廢水的BOD5/COD值，利于好氧生化處理。

經(jīng)水解酸化反應(yīng)后的廢水自流進(jìn)入接觸氧化池，在接觸氧化池中培養(yǎng)好氧微生物和硝化菌，利用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣充氧，將有機(jī)物分解為CO2和H2O，同時(shí)將NH3-N氧化為硝酸鹽和亞硝酸鹽，完成大部分污染物質(zhì)的降解去除。

此時(shí)廢水已得到較好的凈化，由于廢水的濃度相對(duì)較高，接觸氧化池出水自流進(jìn)入反應(yīng)池，通過(guò)投加混凝劑聚合氯化鋁 (PAC) 進(jìn)行混凝反應(yīng)，使水中難以沉淀的膠體顆粒形成大顆粒絮體，再進(jìn)入二沉池進(jìn)行固液分離，進(jìn)一步達(dá)到凈化的目的，確保出水達(dá)標(biāo)排放。分離后的上清液溢流進(jìn)入出水流量堰出水排放，污泥排入污泥濃縮池。

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