油脂精煉洗滌廢水處理工藝采用“隔油-無(wú)機(jī)陶瓷膜-水解酸化-生物接觸氧化工藝”對(duì)原廢水處理裝置和工藝進(jìn)行了改造，取得了良好的廢水處理效果和經(jīng)濟(jì)效益。經(jīng)過(guò)近1年的運(yùn)行，實(shí)踐證明無(wú)機(jī)陶瓷膜分離技術(shù)不僅能提高廢水中可回收物質(zhì)的資源化利用率并且進(jìn)一步降低了廢水處理設(shè)施的運(yùn)行費(fèi)用;同時(shí)分離后的滲透液CODCr大大降低，提高了水解酸化微生物將廢水中的大分子難降解有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為小分子易降解有機(jī)物的能力，再通過(guò)生物接觸氧化單元處理。

一、油脂精煉洗滌廢水處理新工藝

1、工藝流程

油脂精煉洗滌廢水處理工藝采用隔油-無(wú)機(jī)陶瓷膜-水解酸化-生物接觸氧化的新工藝。首先將精煉車(chē)間的堿煉洗滌廢水進(jìn)行兩級(jí)隔油處理后，采用無(wú)機(jī)陶瓷膜分離系統(tǒng)裝置對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理，使廢水中的脂肪類(lèi)物質(zhì)被濃縮并與水分離，回收終濃縮液。然后將無(wú)機(jī)陶瓷膜分離系統(tǒng)裝置的出水(滲透液)泵入調(diào)節(jié)池，在厭氧條件下利用水解酸化微生物將廢水中含有的大分子難降解有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為小分子易降解有機(jī)物，再通過(guò)生物接觸氧化單元處理，確保出水水質(zhì)完全達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

2、無(wú)機(jī)陶瓷膜分離裝置

油脂精煉洗滌廢水處理工藝選擇無(wú)機(jī)陶瓷膜分離裝置作為精煉車(chē)間高濃度堿煉洗滌廢水的預(yù)處理成套設(shè)備，膜面積9.25m2，膜孔徑50nm，無(wú)機(jī)陶瓷膜配件均為不銹鋼SUS304材質(zhì)，處理能力2.8m3/h。預(yù)處理前先在隔油池中進(jìn)行兩級(jí)分離撇油操作，去除廢水中大部分的浮油和皂腳，以降低后續(xù)廢水處理的費(fèi)用和提高廢水處理效果。無(wú)機(jī)陶瓷膜分離裝置設(shè)在精煉車(chē)間外，因該裝置需要原液有較高的溫度，若將堿煉洗滌廢水排至廢水處理站則水溫將大大降低，影響無(wú)機(jī)陶瓷膜分離裝置的處理效果。無(wú)機(jī)陶瓷膜分離裝置安裝完畢后，即可按裝置操作規(guī)程進(jìn)行試車(chē)運(yùn)行。開(kāi)始運(yùn)行時(shí)膜通量接近2.5m3/h，隨著濃縮液濃縮倍數(shù)的增大，通量逐漸下降，但一般穩(wěn)定在1.5m3/h，通過(guò)化學(xué)清洗即可恢復(fù)通量。

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