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印刷廢水主要成分以及處理方法

標(biāo)簽:印刷廢水主要成分以及處理方法 印刷廢水 工業(yè)廢水

印刷廢水主要成分以及處理方法:印刷廢水主要是在印刷過程中產(chǎn)生的,包括排版廢水、制版廢水、清洗廢水等。這些廢水中含有大量的金屬離子、油墨、堿、機油等,導(dǎo)致水質(zhì)復(fù)雜,含有難降解的有機物,堿性大,色度高,因此處理難度較大  。

印刷廢水的主要污染物包括顯影廢液、油墨、淀粉顆粒、少量不溶性雜質(zhì),以及印刷機械設(shè)備維修過程中產(chǎn)生的清洗液殘渣和廢油等。這些廢水除了含有酸堿和高色度外,還具有高COD(化學(xué)需氧量)的特點。一般生活污水的COD接近800mg/L,而印刷廢水的COD在2000mg/L以上,這使得其比一般工業(yè)廢水處理難度更大

印刷廢水的處理方法和工藝包括:

物理化學(xué)處理:這包括在印刷廢水中加入稀鹽酸溶液調(diào)至合適的pH值,然后加入氯化鋁(混凝劑)進行絮凝處理,最后加入聚丙烯酰胺進行沉淀,實現(xiàn)泥水分離。

生物處理:通過厭氧池和好氧池處理,利用厭氧菌和好氧菌將有機物水解、酸化、甲烷化,去除廢水中的有機物,提高污水的可生化性。

綜合廢水處理:包括格柵過濾、混凝氣浮、接觸氧化法、膜生物反應(yīng)(MBR)等步驟,最終通過管道式紫外消毒實現(xiàn)循環(huán)利用,達到污水零排放。

某大型彩印公司的廢水處理項目采用了一系列的工藝流程和技術(shù),以確保廢水的有效處理和環(huán)保排放。以下是該項目的主要工藝流程:

廢水分類收集:根據(jù)廢水的來源,如油墨清洗廢水、潤版液廢水、設(shè)備清洗廢水等,進行分類收集。

預(yù)處理:使用格柵和沉淀池去除大顆粒懸浮物,并通過調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)廢水的pH值和流量。

混凝沉淀:投加混凝劑和絮凝劑進行絮凝沉淀,以去除部分有機物和懸浮物。

氣?。横槍τ湍珡U水,使用氣浮設(shè)備分離油墨顆粒和膠體物質(zhì),以降低廢水色度。

生化處理:采用A/O(厭氧-好氧)工藝,利用微生物降解有機物,降低COD和BOD。

深度處理:通過活性炭吸附塔吸附殘留有機物和色素,改善出水水質(zhì);采用Fenton試劑進行高級氧化,處理難降解有機物。

膜分離:采用反滲透膜對出水進行深度凈化,確保出水達到回用或排放標(biāo)準(zhǔn)。

污泥處理:經(jīng)過濃縮、脫水后的污泥進行安全處置或資源化利用。

這個案例的特點在于其全流程處理,涵蓋了從源頭分類收集到最終出水回用或排放的全過程。此外,該項目采用了多種技術(shù)組合,包括混凝沉淀、氣浮、生化、高級氧化和膜分離等,針對印刷廢水的特點進行針對性處理,提高了處理效率,并且部分廢水達到回用標(biāo)準(zhǔn),節(jié)約了水資源并降低了運營成本

 

漓源環(huán)保與您分享制藥廢水處理的MBR技術(shù)

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目前我國生產(chǎn)的常用藥物達2000種左右,不同種類的藥物采用的原來種類和數(shù)量各不相同,生產(chǎn)工藝及合成路線也存在差異,因此造成制藥生產(chǎn)工業(yè)及廢水的組成十分復(fù)雜。制藥廢水通常屬于難降解的高濃度廢水,其特點是組分復(fù)雜,有機污染物種類多、濃度高,CODCr值和BOD5值高且波動性大,廢水的BOD5/CODCr值差異較大,NH3-N 濃度高,色度大,毒性大,固體懸浮物濃度高。此外,制藥廠通常采用間歇生產(chǎn),而且產(chǎn)品種類變化較大,增加了制藥廢水處理?難度。今天漓源環(huán)保給大家介紹到制藥廢水處理的MBR技術(shù)。

2018-10-19
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