今天漓源環(huán)保給大家講解一下皮革廠廢水處理方法，皮革廠的生產工序有鞣前工段、鞣制工段與整飾工段三個工段，在這些生產工序進行生產的過程中，會產生大量的含銘廢水。首先，鞣前工段在皮革廠廢水排放量中占比多，約60%。此工段有制革前的原料浸水去肉、脫毛浸灰與脫灰軟化三道工序；其次為鞣制工段，在皮革廠廢水排放量中約占5%，相比其他工段來說產生的廢水較少，有浸酸、鞣制兩道工序；后為整飾工段，在皮革廠廢水排放量中約占35%，此工段中有復鞣、中和、染色與加脂四道工序，在這四道工序中，復鞣與鞣制等工序會有大量的含鉻、三價鉻廢水被生產出來。

皮革廠生產過程中，會產生大量含銘廢水，這些含銘廢水的顯著性特點就是濃度高。絕大部分含三價鉻廢水都來自于鉻鞣環(huán)節(jié)，約占比70%。其他的含鉻廢水主要在復鞣環(huán)節(jié)產生，經過鞣制后，廢水鉻含量可達到1000-3000mg/L，多數情況下，三價鉻含量為60-100mg/L。間歇式排放模式為大多數皮革廠廢水排放模式，這種排放模式波動性很大，不管是從時流量上看還是從日流量上看。

皮革廠廢水處理方法常見的有加堿沉淀法、直接循環(huán)法、萃取回收法，還有許多新工藝技術處理方法，如電化學法、膜分離法、離子交換法等。

下面介紹一下介紹皮革廠廢水處理方法的電化學法：

在外加電場的作用下，基于特定的電化學反應器內，系統的設計化學反應、電化學過程或物理過程，叫做電化學水處理技術，此方法的目的在于去除廢水中污染物或回收有用物質。電化學法處理過程中產出的污泥很少，因為此方法不用加入藥劑，所以不用擔心二次污染的問題。電化學法裝置結構簡單，不占有較大的面積，實現自動化的可能性較大，且容易操作與管理。想要達到減小甚至消除電極鈍化，降低電能消耗，降低制造和運行成本，加大水量處理的效果，都可通過電化學法實現。

使用電極作為電化學法的可溶性金屬，能夠使電凝聚、電氣浮、電解氧化和電解還原等過程在一臺設備中進行，該方法能夠有效的去除重金屬離子與有機污染物。在合適的情況下，使用電絮凝法處理皮革廢水，將鐵作為可溶性電極，能夠使制革廢水中鉻的去除率高達99%以上。

皮革廠廢水處理方法使用以催化鐵內電解法為主的物化法工藝，能夠使出水水質穩(wěn)定，并達到二級排放標準。使用電解法處理皮革廢水中的鉻鹽污染物，不僅可以減輕環(huán)境污染，還能夠回收利用，獲得經濟最大化。

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