在工業(yè)生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生大量的難生化降解的廢水，對(duì)于難降解廢水處理方法的研究也有很多，其中芬頓處理技術(shù)是很重要的一種，下面漓源環(huán)保為您介紹一種處理難降解工業(yè)廢水的方法。

在難降解廢水處理中將廢水用泵通過(guò)進(jìn)水管送入上流式多相氧化塔頂部的進(jìn)水槽，由進(jìn)水槽分配到2個(gè)循環(huán)水槽，在2個(gè)循環(huán)水槽中分別加入H2O2和FeSO4·7H2O，其中H2O2與Fe2+的摩爾比為5～20∶1，雙氧水與待處理水中COD質(zhì)量比為2～3∶1。廢水、芬頓試劑、經(jīng)處理后廢水在循環(huán)槽進(jìn)行混合后，通過(guò)循環(huán)水泵送至氧化塔底部旋轉(zhuǎn)布水系統(tǒng)，廢水呈旋流流態(tài)進(jìn)入多相氧區(qū)內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，廢水在氧化塔內(nèi)反應(yīng)時(shí)間0.5～1h。

同時(shí)在氧化塔載體投入口加有小顆粒載體石英砂，使氧化區(qū)形成多相氧化區(qū)。循環(huán)水保持一定的上升流速50～80m/h，使載體顆粒呈流態(tài)化。氧化反應(yīng)中Fe2+與H2O2生成的Fe3+以結(jié)晶或沉淀的形式吸附到載體的表面上，這部分Fe3+由于發(fā)生異相催化氧化反應(yīng)從而減少芬頓試劑的加入量及產(chǎn)生的化學(xué)污泥。

石英砂和廢水經(jīng)過(guò)氧化塔的固液分離器分離后，廢水經(jīng)溢流堰溢流出，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的水由出水管排放。

氧化塔出水一部分流入到中和池進(jìn)行后續(xù)處理;一部分回流到氧化塔以保證一定的上升流速。

廢水依次進(jìn)入中和池、脫氣池和混凝沉淀池。在中和池中加入氫氧化鈉，調(diào)節(jié)廢水pH值7～8;經(jīng)中和后廢水進(jìn)入脫氣池，在脫氣池中鼓風(fēng)脫氣10～20min，脫去反應(yīng)中產(chǎn)生的微小氧氣氣泡，避免后面混凝污泥上浮。脫氣后的廢水進(jìn)入混凝沉淀池，在混凝沉淀池中加聚丙烯酰胺2～4mg/L進(jìn)行混凝沉淀，沉淀池表面負(fù)荷1～2m3/m2·h，廢水停留時(shí)間2～3h，脫去水中的懸浮物，上清液達(dá)標(biāo)排放。

上述的難降解廢水處理方法結(jié)合了同相化學(xué)氧化、異相化學(xué)氧化、流體化床結(jié)晶及鐵氧化物的還原溶解等技術(shù)，提高廢水的處理效率，降低處理成本。如果您對(duì)難降解廢水處理還有什么疑問(wèn)，歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。

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