表面拉絲處理是通過研磨產(chǎn)品在工件表面形成線紋，作為一種裝飾，在市場上廣受歡迎。在拉絲過程中也會產(chǎn)生一定量的廢水，廢水中含有大量的有機礦物油料、表面活性劑和無機污染物，需要采取合適的拉絲廢水處理方法來對廢水進行妥善處理，下面漓源環(huán)保為您介紹一種應用在此類廢水處理中的方法。

在拉絲廢水處理中將廢水收集到廢水收集池中，攪拌均勻。之后移至除油反應釜中加水稀釋后，加入破乳劑和聚合氯化鋁溶液，攪拌除油，攪拌過程中加入液堿調節(jié)廢液PH值在8-9范圍內(nèi)。

除油后的拉絲廢水移至污泥濃縮脫水裝置中，加入聚丙烯酰胺溶液，污泥經(jīng)絮凝、濃縮、脫水后排出，濾液經(jīng)濾液回收槽回流至沉淀池。

濾液靜置沉淀后抽至除銅反應釜中加水稀釋，加入雙氧水和硫酸亞鐵溶液，攪拌反應，反應過程中加入硫酸調節(jié)濾液PH值至6，反應完全后加入液堿，調節(jié)PH在7.3-8.0范圍內(nèi)；加入硫化鈉溶液，攪拌反應完全后加入丙烯酰胺溶液絮凝。

濾液除銅后經(jīng)過板框壓濾機脫水、除雜。壓濾后的濾液經(jīng)生物處理裝置去除有機污染物后即可。

上述的拉絲廢水處理方法通過在除油反應釜中加入破乳劑和聚合氯化鋁，實現(xiàn)了廢水的油水分離。除銅反應釜中加入的雙氧水和硫酸亞鐵，二者反應可氧化有機物，該反應在酸性條件下反應速率高，液堿和硫酸的加入提供了良好的反應條件，有效提高反應效率，縮短反應時間。加入硫化鈉與銅離子反應，生成硫化銅沉淀，沉淀和污染物在聚丙烯酰胺的作用下絮凝沉積，實現(xiàn)了廢水中銅離子的有效去除。廢液中油分、污泥和大部分有機物去除后，再進行除銅反應，可減少除銅試劑的用量，同時大大提高除銅效率。板框壓濾機脫水后的濾液再經(jīng)生物處理裝置，利用微生物的新陳代謝活動，使濾液中僅存的少量有機污染物分解、去除。廢水經(jīng)處理后符合污水排放標準，也可稀釋回用。如果您對拉絲廢水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。

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