今天漓源環(huán)保給大家介紹一下冷軋含油廢水處理方法，鋼鐵工業(yè)是一個高能耗、高資源、高污染的產(chǎn)業(yè)，其水資源消耗巨大，約占全國工業(yè)用水量的14％。對鋼鐵工業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、節(jié)約能源和資源、走可持續(xù)發(fā)展道路提出了更高的目標和更具體的要求，在全球資源緊缺的情況下，低能耗、低污染、低排放成為社會發(fā)展的需要。冷軋廢水主要來自軋機機組、磨輥間和帶鋼脫脂機組等各機組的油庫排水。經(jīng)過常規(guī)處理后的冷軋廢水勉強能夠滿足規(guī)定的環(huán)保排放要求。

新標準中對達標排放的各類水質指標的要求很嚴。新標準規(guī)定COD排放值必須低于30mg/L。因此，冷軋廢水排放的COD從目前的60～100mg/L降低到30mg/L以下是冷軋廢水深度處理工藝是目前亟待解決的核心問題。

含堿含有廢水處理工藝過程是將含堿含油廢水先進行中和處理，然后依次通過斜板沉淀、紙帶過濾、超濾處理，后進行排放的過程。冷軋鋼廠含油廢水的厭氧好氧組合生物處理方法，通過對含油廢水進行厭氧處理后再進行好氧處理，嚴格控制各項參數(shù)，使二級處理后冷軋稀堿含油廢水中油和COD濃度達到排放標準，操作簡便、運行穩(wěn)定、可生化性好、運行成本低。稀乳化含油廢水經(jīng)過均和曝氣調節(jié)、一級pH調整、二級pH調整、混凝、氣浮、冷卻、生物接觸氧化、絮凝沉淀、部分污泥回流后，出水達標排放或回用。該技術只是稀乳化含油廢水達標排放技術，沒有涉及深度處理的技術方案。

可是，對于冷軋含油廢水國內外尚無成熟的深度處理工藝，因此本專利提出了冷軋含油廢水的深度處理的系統(tǒng)工藝，實現(xiàn)了冷軋廢水的綠色處理，降低了噸鋼COD排放量。

因此，加大對冷軋含油廢水深度處理的研究力度，制定具有針對性的冷軋含油廢水處理方案，探索進一步高效去除廢水中COD的生產(chǎn)工藝，對實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和節(jié)能減排具有重要意義。

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