企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品當(dāng)中使用二甲胺溶液，會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的工業(yè)廢水，而且這類(lèi)是屬于高氨氮的廢水，一般的生化處理是無(wú)法對(duì)其做到凈化的目標(biāo)。因此在處理二甲胺廢水時(shí)，我們更多是考慮組合方式進(jìn)行去除，例如：預(yù)處理+生化處理+深度處理。漓源環(huán)保分享含有二甲胺廢水處理方法。

生產(chǎn)廢水在正常情況下經(jīng)外管架進(jìn)入均質(zhì)調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量。在事故狀態(tài)下或調(diào)試初期進(jìn)入設(shè)置于廠區(qū)的事故池，然后再分批處理。

重力流廢水經(jīng)埋地管網(wǎng)收集后進(jìn)入站區(qū)的自流廢水集水池(帶格柵井)，再提升至均質(zhì)調(diào)節(jié)池，與生產(chǎn)廢水合并處理。

污水處理站區(qū)自身產(chǎn)生的廢水（無(wú)閥過(guò)濾器反洗水、壓濾機(jī)濾后液）自流至格柵井，循環(huán)處理。

均質(zhì)調(diào)節(jié)池廢水經(jīng)均質(zhì)均量后提升至預(yù)沉池，去除氣化廢水中的無(wú)機(jī)煤渣，避免對(duì)后續(xù)生化處理工序帶來(lái)影響。在提升泵出口管道分點(diǎn)投加PAC和PAM，以提高無(wú)機(jī)灰分的去除效率。沉淀后的上清液經(jīng)集水堰收集后進(jìn)入中間水池一。

中間水池一出水提升至SBR池進(jìn)行生化處理，為提高氨氮及總氮的去除效率、降低動(dòng)力消耗，生化階段被分割成多個(gè)A/O工藝串聯(lián)的時(shí)段，經(jīng)多次硝化與反硝化確保廢水中的NH3-N及TN達(dá)標(biāo)。在缺氧和好氧階段，為提高反應(yīng)效果和速度，還需分別添加一定量的碳源和堿度。

廢水生物脫氮的基本原理就是在有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氨氮的基礎(chǔ)上，在好氧條件下通過(guò)硝化菌的硝化作用，將氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝態(tài)氮、硝態(tài)氮，再在缺氧條件下通過(guò)反硝化菌的反硝化作用將硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)鈴乃幸莩?，從而?shí)現(xiàn)廢水脫氮的目的。因此，廢水的生物脫氮通常包括氨氮的硝化和亞硝酸氮與硝酸氮的反硝化兩個(gè)階段。

以上是處理含有二甲胺廢水處理方法，其它方法還有很多，選擇合適的，其它問(wèn)題也可聯(lián)系我們。

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