今天漓源環(huán)保給大家介紹一下泡菜加工廢水處理工藝流程，泡菜食品廠生產(chǎn)中的污水主要包括泡菜生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水和辦公區(qū)排放的生活污水,污水有明顯的季節(jié)性差異和日時(shí)段差異,且水質(zhì)波動(dòng)較大,污水中懸浮物濃度較高,鹽度約為5%(以NaCl計(jì)),屬于高鹽度、高有機(jī)物、高氮磷的污水。由于泡菜污水的高污染(COD、BOD、SS)、和高含鹽量，在處理工藝上是不能采用生物降解；也不能采用絮凝沉淀等一般的物化處理工藝。

泡菜生產(chǎn)主要過程為：

將收取的新鮮蔬菜（蘿卜、醬腌菜、萵筍等）先進(jìn)行清洗（會(huì)產(chǎn)生部分污水），清洗干凈后送入鹽漬池浸漬（會(huì)產(chǎn)生部分污水，即鹽漬水），大約浸漬10到20小時(shí)后送入切菜機(jī)，根據(jù)不同的要求將蔬菜切成塊狀或絲狀，然后送入脫水車間脫水（會(huì)產(chǎn)生部分污水，即脫鹽水），脫水后的各種蔬菜攪拌并加入各種調(diào)料，分裝入袋，然后抽真空封口，清洗外包裝（會(huì)產(chǎn)生部分含鹽污水），即可裝箱入庫。由以上生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，可分析泡菜污水處理中污水主要污染成份為植物纖維、植物氨基酸、有機(jī)酸、醇類、食鹽及鈣鎂等多種無機(jī)元素。主要分為兩類：一是鹽漬菜水，每四個(gè)月排放一次，且排放量小，含鹽高（16%左右），COD高，NH3-N高，可生化性差；二是精加工環(huán)節(jié)的脫鹽水、清洗水、沖洗水，目前生產(chǎn)規(guī)模日排放量預(yù)計(jì)約為100噸，CODcr、BOD5、SS等嚴(yán)重超過允許排放標(biāo)準(zhǔn)。

泡菜加工食品污水屬于高濃度復(fù)雜性有機(jī)污水。一部分污水不僅COD、BOD、SS等含量很高，而還含有大量的油污、有機(jī)磷、無機(jī)磷和食鹽，對(duì)一般菌種的生長(zhǎng)有很強(qiáng)的抑制性，可生化性較低，必須進(jìn)行有效預(yù)處理和投加、培育耐鹽菌種來降解。二部分污水含COD、BOD、SS等較低，可生化性好。將一、二部分污水相混合后，Cl－、有機(jī)磷、無機(jī)磷和油污的濃度將有所降低，但該類污水污染指數(shù)仍然較高，且水質(zhì)成分復(fù)雜，其具體特征為：BOD5/CODcr濃度比較高，SS濃度高，水中帶有強(qiáng)烈的酸性氣味，PH值較低，水中的磷及氨氮嚴(yán)重超標(biāo)，有難于生物降解和具有抑菌作用的Cl－，因此該污水生化性較差。

泡菜加工廢水處理設(shè)備的工藝流程

為除去醬腌菜和調(diào)料生產(chǎn)污水中的大顆粒SS和浮面油污，在預(yù)處理階段采用隔渣隔油池，在中間設(shè)置水力篩網(wǎng)，污水經(jīng)過篩網(wǎng)截留大顆狀的SS，同時(shí)減緩入水流速使密度大的SS沉淀，有效降低一部分SS、Cl－等負(fù)荷。在后設(shè)置氣浮隔油設(shè)施，有效消除大部分油污。通過預(yù)處理，入水中各項(xiàng)污染指標(biāo)都得到一定的降低，特別是SS、Cl－、色度和油污。此時(shí)水質(zhì)的可生化性進(jìn)一步提高，為使食品污水處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，使用ABR反應(yīng)池。在厭氧條件下，當(dāng)存在或加入易降解物后，難降解物可與易降解物構(gòu)成微生物的共代謝關(guān)系從而提高有機(jī)物的去除率。共代謝的結(jié)果甚至可將部分難降解物在厭氧徹底分解。根據(jù)這一原理通過將沉淀池中的上清夜回流至ABR反應(yīng)入水池中，和原來的有機(jī)物構(gòu)成共代謝關(guān)系加強(qiáng)菌種繁殖，從而提高原有機(jī)物的厭氧處理效果。通過ABR反應(yīng)池厭氧反應(yīng)，泡菜污水處理各項(xiàng)污染指標(biāo)得到進(jìn)一步降低，有利于進(jìn)行兼氧處理，于是再設(shè)置生物反應(yīng)池進(jìn)行進(jìn)一步處理。生物膜成熟后，棲息在生物膜上的微生物即攝取污水中的有機(jī)污染物質(zhì)作為營養(yǎng)，從而使食品污水處理得到凈化。

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