在發(fā)制品生產(chǎn)加工過程中會產(chǎn)生廢水成份復雜，要實現(xiàn)環(huán)保達標，需要采用合適的發(fā)制品廢水處理工藝。目前廢水處理技術有很多，如何才能將發(fā)制品生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水處理達標呢，下面漓源環(huán)保帶您一起了解一下。

將發(fā)制品廢水過濾后加至預處理反應器中，將發(fā)制品廢水的pH調(diào)節(jié)至8-9，然后向預處理反應器中加入藻類處理液，發(fā)制品廢水與藻類處理液的質(zhì)量比為70-80:1，在預處理反應器上方用照明燈持續(xù)進行光照，使預處理反應器內(nèi)的溫度保持在20-40℃之間，并充分曝氣，反應處理32-48h，反應完畢后將藻類過濾得到預處理廢水。

將預處理廢水采用分段式進水分別輸送至多段A/O反應器的缺氧反應器中，并向缺氧反應器中接種活性污泥，在缺氧環(huán)境下進行反硝化反應，水力停留時間14-20h，然后分別轉(zhuǎn)移至多段A/O反應器的好氧反應器中，在好氧反應器中充分曝氣的條件下進行分解反應，水力停留時間18-24h，好氧反應器處理后的廢水依次進入下一段缺氧反應器中，好氧反應器中的廢水進入沉淀反應器中分離。

處理后的廢水在沉淀反應器中進行自然沉降，使活性污泥與處理后水分離，沉淀濃縮后的污泥經(jīng)污泥回流裝置再次輸送至多段A/O反應器的反應器中，上清液流出排放。

對于回流至多段A/O反應器缺氧反應器中的活性污泥進行脫氧操作，使活性污泥的溶氧量保持在0.1-0.3mg/L，對于回流至多段A/O反應器好氧反應器中的活性污泥先進行交替曝氣活化，提高活性污泥的溶氧量至7.65-8.35mg/L。

重復上述步驟，對發(fā)制品廢水進行處理，沉淀反應器上清液檢測水質(zhì)參數(shù)達標后排放。

這種發(fā)制品廢水處理工藝以多段A/O工藝處理為主，實現(xiàn)對廢水的有效處理。如果您對發(fā)制品廢水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。

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