常見的電鍍廢水處理工藝有化學工藝、物理工藝、生物工藝和電化學法等。

1、化學工藝法是指采用化學氧化還原反應和沉淀反應，將電鍍廢水中有毒有害的物質分解為無毒無害的物質，或者直接將重金屬經化學反應沉淀或氣浮后從廢水中除去。一般主要是將廢水中投加化學藥劑。電鍍廢水中有80%的廢水采用化學工藝進行處理。

化學工藝的優(yōu)缺點：化學工藝處理法投資少，處理成本低，易操作，能承受大量的水和高濃度水負荷沖擊，可適用各類電鍍廢水處理。但其的局限性在于生產用水不能節(jié)約回用，存在二次污染的隱患，且占地面積較大。

2、物理工藝法，是利用物理作用，將電鍍廢水中得呈懸浮狀態(tài)的污染物質分離出來，在處理過程中不改變物質的化學性質，如電鍍廢水中，除油、蒸發(fā)濃縮回用水、反滲透法、吸附法等方式。這里對電鍍廢水處理蒸發(fā)濃縮法做一個簡單介紹。

電鍍廢水處理工藝的蒸發(fā)濃縮工藝，是對重金屬電鍍廢水進行蒸發(fā)使之獲得濃縮，并加以回收和利用的處理工藝。一般用于處理含鉻、銅及鎳離子廢水。蒸發(fā)濃縮工藝處理電鍍重金屬廢水，工藝成熟簡單，不需要化學試劑、無二次污染，可以回收利用水和重金屬，具有良好的環(huán)境和經濟效益。缺點是雜質干擾資源回收問題對應用有一定的限制。目前電鍍廢水處理蒸發(fā)濃縮工藝作為輔助方法進行處理。

3、生物工藝法。生物處理工藝是一種處理電鍍廢水的I新技術。一些微生物代謝產物能使廢水中的重金屬離子改變價態(tài)，同時微生物菌群本身還有較強的生物絮凝、靜電吸附作用，能夠吸附金屬離子，使重金屬經固液分離后進入菌泥餅，從而使得廢水達標排放或回用。

4、電化學工藝法。電化學工藝處理電鍍廢水，被稱為電鍍廢水處理的“環(huán)境友好”工藝。隨著電極材料的開發(fā)、反應器的研制以及對傳統(tǒng)電化學工藝的改進、電化學方法在電鍍廢水治理領域里應用越來越廣闊。

電化學工藝的優(yōu)點是：1、不需要另外添加氧化還原試劑，避免由于外加藥劑引起的二次污染。2、反應速度快，產泥量少，出水水質穩(wěn)定，易操作。3、處理時間短，設備容積小，占地面積小。4、可同時回收有價值金屬和去除有機物。

缺點是：耗電量高、電極板消耗大、處理成本高、低濃度時電流效率低。電極腐蝕、鈍化以及失活，易產生濃差極化而產生結垢，沉淀的氫氧化物組成并不穩(wěn)定，有被溶解的可能性，可能會引起二次污染。

電鍍廢水處理工藝有哪些？小編整理了上述電鍍廢水處理工藝，在電鍍廢水處理時，具體采用哪種電鍍廢水處理工藝，要根據實際情況進行選擇。小編認為，面對日益嚴重的電鍍廢水處理問題，我們采用電鍍廢水處理工藝時要針對性解決電鍍廢水處理問題，為企業(yè)節(jié)能減排添磚加瓦。

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