在工業(yè)污水處理工程中電鍍車間排出的含鉻廢水，一般是指古六價鉻廢水，包括鍍鉻。鍍鋅和鍍鎘的鉻酸鹽鈍化，塑料電鍍的粗化工藝，鍍銀和鋁氧化的前處理及后處理等。污染較大的是鍍鉻和鍍鋅鈍化水，廢水中六價鉻的濃度隨采用的工藝不同而不同。

化學法處理電鍍含鉻廢水是國內使用較為廣泛的方法之一，一般常用的有鐵氧體處理法，亞硫酸鹽還原處理法，槽內處理法等。另外，還有鋇酸鹽、鉛鹽法、鐵粉（屑）處理法等，但這些方法只在少數(shù)廠點內使用。

1、鐵氧體處理法

在化學沉淀法處理廢水中，鐵氧體是近十多年來在硫酸亞鐵處理法的基礎上發(fā)展起來的一種新型處理方法。鐵氧體沉淀法就是使廢水中的各種金屬離子形成鐵氧體晶粒一起沉淀析出，從而使廢水得到凈化。

鐵氧體處理法的主要優(yōu)點是硫酸亞鐵貨源廣，價格低，處理設備簡單，處理后水能達到排放標準，污泥不會引起二次污染。缺點是試劑投加量大，相應產生的污泥量也大，污泥制作鐵氧體時的技術條件較難控制，需加熱耗能較多，處理成本也較高。

2、亞硫酸鹽還原處理法

亞硫酸鹽還原處理法也是國內常用的處理電鍍含鉻廢水的方法之一，它主要優(yōu)點是處理后水能達到排放標準，并能回收利用氫氧化鉻，設備和操作也較簡單，但亞硫酸鹽貨源缺乏，國內有些地區(qū)不易取得，當鉻污泥找不到綜合利用出路而存放不妥時，會引起二次污染，另外，處理成本較高。

一般對廢水量不大，污泥綜合利用有出路的地區(qū)采用較為合適。

3、槽內處理法

槽內處理法也稱槽內化學清洗法，國外叫“Lancy”法，它被組織在電鍍生產中，作為固定的生產工序的一種方法。

利用化學清洗液把鍍件上帶出的鍍液洗去，并與化學清洗液反應生成無毒或低毒的物質，然后再經過水清洗，洗去鍍件上帶出的化學清洗液，使清洗水達到排放標準后排放?；瘜W清洗液失效后，經處理后排放或循環(huán)使用，這種處理方法具有處理效果穩(wěn)定，操作簡單，污泥量少、回收污泥的純度較高以及投資低、上馬快等優(yōu)點，但它占用了生產面積，增加了生產操作工序，在手工操作槽上使用時，加大了工人的勞動強度。

一般用于產量不大的小型鍍槽上。當化學清洗液采用集中處理時，也可用于生產線或產量較大的電鍍車間。用這種方法要加強管理和檢測工作。

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